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压滤前的凝聚处理

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  污泥、泥浆、果渣脱水设备在进入压滤机的压榨脱水阶段之前,会进入重力脱水阶段。因为在压榨脱水时,滤带的张力可以达到6Mpa,挤压力度非常大,
  作为脱水中初始阶段的重力脱水,其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着十分严重的影响,因此,一般选用高分子凝聚剂进行悬浮粒子的凝聚处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率依据物料的品种、性质不同而变化。
  现在,压滤机厂家压榨脱水,进行絮凝压榨脱水的装置也已实用化。和悬浮液单一的凝聚处理不同,它是将悬浮粒子的絮凝作业置于脱水之前。首先,把悬浮液和高分子凝聚剂一起放入泡药槽,通过若干分钟的拌和今后,把悬浮粒子絮凝成颗粒状,然后再压榨。这种办法所运用的泡药箱一般为圆筒形、箱形,并选用多层堆叠堆积若干块拌和叶片的拌和机,一边从箱的下部输入悬浮液和高分子凝聚剂,一边拌和。
  悬浮液中的悬浮粒子,在拌和叶片的效果下,旋回流动,逐步变成稠密的、含水率较低的颗粒,一次粒子和微型絮状物一边遭到压密效果,一边在颗粒棱的上面的吸附,像滚雪球那样逐步增加,终究成为较大颗粒。颗粒的生成速度受悬浮液的品种、浓度、高分子凝聚剂的品种、凝聚剂添加量、泡药箱内的滞留时刻、箱和拌和叶的形状以及拌和速度、料浆温度的影响。
  
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